Данас се производе електроде за заваривање различитих марки, од којих свака има своје карактеристике, као и снаге и слабости. Често електроде за заваривање користи се за заваривање угљеника и нисколегираних челика. Њихове различите врсте се разликују у степену савијања, механичким карактеристикама шава, чврстоћи на ударце и другим својствима. Све ове показатеље одређују ГОСТ-ови, поред тога, развили су посебну класификацију која вам омогућава да одредите степен отпорности на кидање шава у зависности од издужења и других показатеља. Хвала класификација електрода за заваривање можете сазнати о количини сумпора и фосфора у металу завара.
Савремене врсте електрода
Често се код израде електрода користе следеће врсте облога: базична, рутилска, мешана, кисела и целулоза. Ако говоримо о стандардној електроди са киселим премазом, за њену производњу користе се оксиди гвожђа, силицијума и мангана. Ову врсту карактерише вероватноћа појаве пукотина. Због тога, у складу с ГОСТ-ом, такве електроде за заваривање могу имати марке Е42 и Е38. Заваривачки радови уз њихову употребу изводе се на једносмерну и наизменичну струју.
Данас се производе електроде за заваривање различитих марки, од којих свака има своје карактеристике, као и снаге и слабости. Често електроде за заваривање користи се за заваривање угљеника и нисколегираних челика. Њихове различите врсте се разликују у степену савијања, механичким карактеристикама шава, чврстоћи на ударце и другим својствима. Све ове показатеље одређују ГОСТ-ови, поред тога, развили су посебну класификацију која вам омогућава да одредите степен отпорности на кидање шава у зависности од издужења и других показатеља. Хвала класификација електрода за заваривање можете сазнати о количини сумпора и фосфора у металу завара.Савремене врсте електрода
Често се код израде електрода користе следеће врсте облога: базична, рутилска, мешана, кисела и целулоза. Ако говоримо о стандардној електроди са киселим премазом, за њену производњу користе се оксиди гвожђа, силицијума и мангана. Ову врсту карактерише вероватноћа појаве пукотина. Због тога, у складу с ГОСТ-ом, такве електроде за заваривање могу имати марке Е42 и Е38. Заваривачки радови уз њихову употребу изводе се на једносмерну и наизменичну струју.
За производњу електрода са основним премазом користе се флуоридна једињења и карбонати. Користе се у раду са тихим металима, разликују се по жилавости и дуктилности, што спречава појаву врућих пукотина. Ове електроде за заваривање могу имати разреде Е46А, Е55, Е60, Е42А и Е50А.
Посебно треба напоменути и електроде са целулозним премазом, у чијој производњи се користе органске материје, попут целулозе. Користе се за заваривање полу-мирних и благих челика, док је садржај водоника у њима на прилично високом нивоу. Помоћу ових електрода заваривање се може извести на тежини или од врха до дна, тако да имају одређене предности у односу на друге врсте електрода. Ако говорите о томе класификација електрода за заваривање ове врсте, могу се означити као Е42, Е50 или Е46.
Данас свако може одабрати најбољу врсту потрошног материјала за себе, помоћу које можете смањити потрошњу електрода, као и одабрати свој оптимални пречник. Важно је схватити да на трошкове електрода утиче не само њихов тип и врста, већ и њихова марка.
