Технологија наношења расутих пода, специфичност и редослед пуњења
Технологија наношења расутих пода
Међу многим начинима уређења површине пода, посебно место заузимају Самонивелирајући подови. Популарност је због многих корисних својстава – премаз је издржљив, отпоран на абразију, глатки, отпоран на промене температуре и влажности. Ако се одлучите за радикалну промену дизајна просторије, тада ће највреднији налаз несумњиво бити подни облици – технологија примене омогућава вам да реализујете било какве идеје дизајна за украшавање пода – од симулирања дрвеног, мермерног, каменог премаза до реконструкције било које шарене и равномерне слике.
Садржај
- Почетни стандард: припрема
- Подна технологија
- Зашто је потребно пуњење
- Поливање основног слоја
- Много варијација декора
- Напуните завршни слој.
- Корисни савјети и савјети
Једна од најважнијих карактеристика полимерних премаза је његова дебљина. Отпорност на абразију зависи од природе супстанце која формира филм и од дебљине пода. Могуће је условно класификовати полимерне премазе према њиховом радном веку на следећи начин: минимални радни век за танкослојне премазе, просечан за насипне подове, максималан радни век за високо испуњене подове.
Најважнија и мукотрпнија фаза уградње расутих подова је припрема темеља која се мора пажљиво изравнати. Ако ће површина имати благо нагиб, тада ће се цела масна маса једноставно одлити у доњи угао.
Почетни стандард: припрема
За додатну топлотну изолацију пода, препоручује се сипати раван слој експандиране глине на подне плоче. На експандирану глину треба наливати цементни песак (можете га сами направити од воде, песка и цемента или користити неку од купљених мешавина за естрих), пажљиво изравнавајући површину естриха. Након што се естрих потпуно осушио, можете сипати под.
Конзистенција смеше за расуте подове подсећа на течну павлаку. Смеша за расуте подове састоји се од смоле и полимера са различитим додацима и пунилима. Трајност насипног пода, као и квалитет самог премаза (одсуство оштећења на површини), зависе од правилне припреме површине. Најпрактичнији основ за расути под је бетонски естрих. Неки стручњаци кажу да основа може бити дрвена. Ипак, саветујемо вам да се суздржите од примене самонивелирајућих подова на дрвене подлоге, због осетљивости дрвета на промене температуре и влажности.
Главни захтеви за бетонску површину су одсуство вишка влаге приликом наношења темељног премаза (заостала влажност не виша од 4%). Након изливања естриха треба проћи време потребно за уклањање заостале влаге из бетона, ако време истекне и нема времена за сушење естриха, могуће је користити двокомпонентни епоксидни темељни премаз на воденој основи.
У случају неправилности, естрих је потребно најпре брусити. Брушење естриха такође отвара поре у бетону, што доприноси бољем пријањању темељног премаза..
Ако је под обложен керамичким плочицама, можете га користити као подлогу за расути под. Да бисте то учинили, морат ћете опрати и одмастити плочицу, а затим је третирати земљом (за боље пријањање са наредним слојем). Ако постоје плочице које заостају, уклањају се, а резултирајућа празна места за причвршћивање напуне се цементним малтером..
Подна технологија
Да би рад донео очекивани резултат, потребно је строго придржавати се технолошке секвенце и следити препоруке произвођача смеше или раствора.
Зашто је потребно пуњење
Грундирање површине обезбедиће максимално пријањање између грубе површине и малтера.
Прајмер спречава да ваздух уђе у основни под, чиме се спречава стварање мехурића. Прајмер се наноси на чисту припремљену површину помоћу ваљка. Да би се побољшало пријањање на самонивелирајући под, земља која се још није осушила посипа се ситним чистим песком. Прајмер се користи за грундирање бетона, препоручује се да не штедите на прајмеру, а ако се земља брзо апсорбује, поново је нанесите..
Поливање основног слоја
За рационалну употребу материјала, као и за осигуравање да је површина изливаног пода глатка, без надувања и угрушака, потребно је пажљиво поравнање површине дна пода. Основни под састоји се од два слоја: основног и завршног слоја.
Базни слој (дебљине 2-3 мм) наноси се након 6-12 сати након наношења, ако се наноси полиуретански под, и након 12-17 сати, ако се наноси епоксидни под. Основни слој је континуирани премаз, наноси се изливањем. Полимерни састав се сипа на под, равномерно распоређен по површини. Ако је покривена велика површина, онда се полимерна маса сипа у наизменичне траке. Маса се спонтано шири и изравнава. За наношење насипног пода користи се посебан алат са подесивим зарезом (чистач) који омогућава наношење полимерног слоја жељене дебљине.
Да бисте уклонили мехуриће ваздуха са материјала, препоручује се ваљање посебног ваљка са дугим шиљцима на површини пре него што се основна смеша осуши. Ваљање се мора извести у различитим правцима, без уклањања алата из материјала, 10-15 минута, поступак треба завршити пре повећања вискозности композиције. Ако се за производњу пода користи двокомпонентна композиција, гнетите само ону количину смеше која се може користити пре него што се очврсне. Током котрљања површине помоћу аерацијског ваљка, „колица са бојом“ се стављају на ципеле, имају посебне металне шиљке који не нарушавају масивни премаз. Пре дуже паузе у раду, неопходно је да се цео алат опере растварачем.
Много варијација декора
Свјеже изливени под можете украсити полимерним „чипсима“ контрастне боје или додати још једног пунила како бисте поду дали додатни ефекат. Сјај и мрље у боји, разнобојне мрље, осебујне примјене лишћа, комада дрвета, кованица, шкољки помоћи ће у стварању јединственог дизајна пода. Ова техника ће вам такође омогућити да визуелно сакријете ситне недостатке на површини. Следећи корак је наношење танког слоја полиуретанског лака. Лак може бити безбојан, мат или сјајан..
Сипки 3Д подови изгледају посебно занимљиво – њихову технологију израде карактерише коришћење висококвалитетних отисака и провидних расутих материјала. Ако вас занима могућност утјеловљења најдражнијих идеја за уређење, размислите о томе како се праве 3Д подови у великој форми – видео технологија је представљена у наставку.
Напуните завршни слој.
24 сата након наношења основе, али најкасније у року од 48 сати, можете нанети завршни слој (дебљине 1-2 мм). Да бисте побољшали хемијска својства премаза и очували карактеристичан сјај, препоручује се допуњавање подова танким слојем полиуретанског лака. Добијени бешавни премаз је монолитан, практично не узрокује скупљање температуре, али температурне шавове на вратима и дуж зидова морају бити прорезане, а затим их требате напунити посебним заптивачем.
Пре наношења горњег премаза, базу треба правилно припремити: очистити површину за фарбање или лакирање. Под је могуће наносити у једном или у више слојева. Ако је под представљен са неколико слојева, онда се пре наношења следећег слоја сваки претходни слој обради.
Корисни савјети и савјети
Важно је да се придржавате упутстава за наношење мешавине на расути под, посебно је важан индикатор температуре. Ако се састав наноси на температури значајно нижој од оне која је наведена у упутствима, смеша ће се стврдњавати дуже време, слабо се ширити, биће потребно много више смеше, а изглед премаза можда неће испунити очекивања. Повишена температура убрзава отврдњавање смеше, али негативно утиче на квалитет састава (изглед и трајност премаза трпе). Приликом изливања пода у просторију, мора се одржавати константна температура док се смеса потпуно не очврсне. Повећање температуре током скрућивања доводи до стварања мехурића. Прање се такође мора вршити на константној температури и температури ваздуха, како би се избегле појаве оштећења. Оштар пад температуре ваздуха довешће до стварања кондензата на површини. У таквим условима рад је неприхватљив. Нечврсли премаз треба заштитити 24 сата од влаге која продре у површину. У случају влаге, процес очвршћавања ће бити поремећен, премаз ће постати бел, на површини ће се појавити мјехурићи и поре. Одржавање површине чистом и обезбеђивање одговарајуће вентилације је важно..
На основу представљених фотографија можете додати само општи утисак ове методе пода, али, упркос потешкоћама у извођењу, резултат превазилази сва очекивања.